下了班以后说今天不回家就好了,最后要不要回?要回。
P(Plan )——计划 D(Do) ——执行
C(Check) ——检查
A(Action) ——行动
每一件事情先做计划,计划完了以后去实施,实施的过程中进行检查,检查结果以后,再把检查的结果进行改进,进行实施,进行改善,这样把没有改善的问题又放到下一个循环里面去,就形成一个一个的PDCA循环。
PDCA这四个因素里面,对于工厂管理干部而言,哪一个最重要?都重要。
{案例1}
那么做了计划以后让谁去实施?
如果你每天都去做实施的事情,那你不是个干部,是一个超级员工,你去做了,谁来检查?谁来计划?
PDCA循环的八个步骤:找问题、找原因、找要因、定计划、执行、检查、总结经验、提出新问题,提出新问题又进入下一个循环。
所以,请大家养成一个每天PDCA的循环习惯。就是个人的PDCA,早上起来想一想今天要做什么?今天管理工作的要点在哪里?重点在哪里?今天最容易出问题的地方在哪里?今天要检查的地方在哪里?每天工作结束以后,回忆一下今天改进的地方在哪里?
同样的,一个部门的PDCA对部门的进步很有帮助。一个企业的PDCA,对企业的帮助也是非常大的。
PDCA循环有四个明显的特点
PDCA循环的四个过程不是运行一次就完结,而是周而复始地进行。一个循环结束了,解决了一部分问题,可能还有问题没有解决,或者又出现了新的问题,再进行下一个PDCA循环,依此类推。 做企业的心得就是:标准化,就是制订一些程序、标准,不断地完善程序、标准;就不断地去发现问题、解决问题,把这两件事情做好了,整个工厂管理就顺当了。
很多工厂管理不顺当的原因在于:
PDCA循环不是停留在一个水平上的循环,不断解决问题的过程就是水平逐步上升的过程。
PDCA循环的八个步骤
分析现状、发现问题
分析影响因素
分析主要因素
采取措施
这就是5W1H:
一定有开始的时间跟结束的时间,每一个目标都必须要有一个期限,没有期限的目标就等于没有目标。
最后一个H是How,怎样去执行?
这些5W1H,都要在我们的计划里面出现,要考虑这五个问题。
现在还有人再加一个H,就是5W2H,How much,就是做这个事情要花多少钱。
如果计划很好,但是可能投入产出比不划算,所以,我们每做一个PDCA循环的时候,都要考虑要花多少钱。How much,就是现在非常流行的所谓的财商,做任何事情都有成本观念。
执行
检查
{案例2}……
检查的目的就是看我们实施的过程到底有没有效果。
如果要检查有一个问题,我们定计划的时候要分阶段目标,如果没有阶段目标怎么检查?这个事情一个月完成,那一定要说第一周到哪里,第二周到哪里,第三周到哪里,如果没有这个,就没办法做检查。
所以,定计划一定要分段来定,甚至每天、每个小时,都要有它的目标,这个时候才能检查,如果没有这个目标,是没办法检查的。检查完了以后进行对比。
标准化
把没有解决或新出现的问题
如何拟定计划/决定达成目标的方法拟定计划的两个步聚:
{案例3}……
{案例4}……
后来,他自己发现了自己的问题以后,就改变做法,第一次就把所有的任务全部告诉他,然后还告诉员工:你好好去做,你做好了我帮你庆功,你做坏了我给你承担责任。
如果你这么告诉你的员工,你的员工一定会认认真真去做。 如果碰到困难,部属就来报告:“报告领导,碰到困难怎么办?放弃吧。”这个时候我们就要给他鼓劲,记住,主管在部下面前,一定要讲鼓劲的话,不能讲消极的话。
有的企业甚至制定了一条规章制度:所有的主管都不允许在部下面前讲消极的话,一旦发现撤职查办;因为我们在执行的过程中一定会碰到困难的,这个时候部下最需要的是信心和鼓励。
{案例5}……
如何处置及再发防止措施检查到原因最后如何处置。
源头管理就是一直追到头,查找原因。
PDCA循环就是标准化——执行——再查核——再组织,还有另外一个说法,就是先做一个标准,去做,做完发现问题,检查——改进——再做——再标准化,这两个循环是差不多的。
每一次转动PDCA循环,不良就会减少,管理水平就会越来越高。