2.追查真正的原因。
——特性的选择不能使用看起来很抽象或含混不清的主题。
2. 决定大要因
——须是简单的完整句，且具有某些程度或是方向性。
3. 决定中小要因。
4. 决定影响问题点的主要原因。
5. 填上制作目的、日期及制作者等资料。
2.以事实为依据。
3.无因果关系者，予以剔除，不予分类。
4.多加利用过去收集的资料。
5.重点放在解决问题上，并依结果提出对策，依5W2H原则执行。
- WHY——为什么？为什么要这么做？理由何在？原因是什么？
- WHAT——是什么？目的是什么？做什么工作？
- WHERE——何处？在哪里做？从哪里入手？
- WHEN——何时？什么时间完成？什么时机最适宜？
- WHO——谁？由谁来承担？谁来完成？谁负责？
- HOW ——怎么做？如何提高效率？如何实施？方法怎样？
- HOW MUCH——多少？做到什么程度？数量如何？质量水平如何？费用产出如何？
c.小要因通常代表的是具体事件。
- 决定不良的分类项目。
- 决定数据收集期间，并且按照分类项目收集数据。
- 记入图表纸。
- 计算累计比率。
- 标记代表意义。
- 记上累计值，并用线连接。
- 机入柏拉图的主题及相关资料。
2.掌握重要要因。
3.确认改善效果。
- 必须两个柏拉图并排，分为改善前与改善后。
- 收集数据的期间和对象必须一致。
- 季节性的变化应列入考虑。
- 对于改善项目以外的要因也要加以注意。
2.避免主观的判断。
3.要把握事实真相。
——取样方法。
——测定方法与设备。
- 做原因分析或采取对策时，须有数据做为依据。
- 清楚使用目的。
- 改善前与改善后所具备条件要一致。
- 收集完后须马上使用（时效性）。
- 记录时要力求正确及清晰。
- 计量值：如长度、时间、重量等连续性数据。
- 计数值：如缺点数、不良品数、人数等非连续性数据。
- 记录用查检表：又称改善用查检表，常用于不良原因和不良项目的记录。
- 点检用查检表：又称备忘点检表，常用于机械设备与活动作业的确认。
2.收集数据。
3.改善管理。
2.决定查检表的格式。
3.决定记录形式。
4.决定收集数据的方法。
- 查检收集完成的数据应马上使用。
- 数据是否集中在某些项目或某些时段？是否因时间的经过而产生变化？周期性变化的特殊情形也要特别注意。
- 如有异常，应马上追究原因，并采取必要的措施。
- 迅速判断，即刻行动。
- 是否随着改善而有变化？
- 适当保留过去、现在及未来的记录，以便日后比较。
- 可利用柏拉图加以整理，以便更进一步掌握问题的重心。
2.查检表应有层别项目。
2.发掘问题的要因。
3.验证要因产生的影响。
2.机械设备的层别。
3.作业方法、条件的层别。
4.时间的层别。
5.原材料零件别。
6.测量检查的层别。
7.环境天候的层别。
8.制品的层别。
- 确定目的。
- 掌握影响问题的因素及范围。
- 决定层别项目、收集使用表单。
- 层别观察事实并记录、分类与绘制应有的图表。
- 寻求差异点，找寻真因所在。
- 得出结论。
2.QC手法的运用应该特别注意层别法的使用。
3.管理工作上也应该活用层别法。
2.从特性要求寻找最适要因。
3.从要因预估特性水准。
- 知道两组数据（或原因与结果）之间是否有相关及相关程度。
- 依据各种可能影响原因层别绘制散布图，可找出最适的要因。
- 检视是否为不相关。
- 收集相对应数据，至少30组以上，并且整理写到数据表上。
- 找出数据之中的最大值和最小值。
- 画出纵轴与横轴刻度，计算组距。
- 将各组对数据标示在座标上。
- 记录必要事项。
2.测知数据的真伪。
3.测知分配型态。
4.计算产品不良率。
5.调查是否混入两个以上的不同群体。
6.藉以制定规格界限。
7.规格与标准值比较。
8.设计管制界限是否可用于制程管制。
9.求分配的平均值与标准差。
2.找出全体数据中之最大值（L）与最小值（S）
3.定全距（R）＝最大值（L）－最小值（S）
4. 决定组数
——史特吉斯公式组数：K＝1＋3.32log n
n＝数据个数
——组数决定参考表(经验法则)
6. 求各组上、下组界
——第一组下组界＝最小值－最小测定值／2
——第一组上组界＝下组界＋组距
（以此类推）
7. 决定组的中心点。
——（上组界＋下组界）／2＝组的中心点
8. 制作次数分配表。
9. 制作直方图。
10. 填上主题、规格、平均值、数据来源、日期等数据。
- 可根据图案分布形状来观察制品工程是否正常。
- 产品规格分布图案可与目标、标准规格作比较，有多大的差异。
- 是否必要再进一步层别化。
2.规格外比率有多少？
- 统计图就是将繁杂的数据用最简单的图形表达，让使用易者易于接受、理解。
- 统计图能有效率地传送情报，易于发现问题重点。
- 掌握数据全体形态、趋势，使读者易于比较及发现事实。
- 有效率传送情报。
- 强调发现问题的重点。
2.绘制上力求简单明了。
3.让看的人易于了解与分析。
4.图表的尺度、点、线应力求正确。
5.能从中了解问题的核心。
2.选择统计图种类。
3.决定图形的大小。
4.绘制统计图的轴、圆、刻度等必要骨架。
5.依收集数据统计后绘图。
6. 记入必要事项
——统计图名称
——关于数据搜集期间、样本数等
——必要说明事项
——制作者
- 柱形的宽度要一样，而且不可过于宽大。
- 柱与柱之间隔大约是柱形宽度的一半。
- 图中若有某一柱形太高时，可以用波形加以间隔画出。
- 以12点钟方向画出一条基线，以基线为起点逆时钟方向由小而大分类画上。
- 各扇形必要时可用不同线纹或颜色加以区分。
- 若有特别强调部份也可用突出圆周以外的方式画出。
- 当数值大小差距很大时，可使用相同的波形加以隔开。
- 如果推移图中有多种数据表现时，可用线的虚实或颜色、打点的形状、线的粗细加以区分。
- 通常将推移图区隔为「改善前」、「改善中」、「改善后」三区。
- 当一正视问题并开始拟定对策时，就由「改善前」进入「改善中」阶段；当开始实施对策时，则是由「改善中」进入「改善后」阶段。
——机遇原因：不可避免的原因
——非机遇原因：可避免的原因
——用来测量长度、重量、面积、温度、时间等计量值的管制图。
——用来计算不良数、缺点数等计数值的管制图。
——为了调查制程是否处于统计管制的状态。
2. 管制用管制图
——为了保持完善管理的制程。
5. 连续3点中有2点、7点中有3点、10点中有4点出现在管制界限三分之一处。
2.确定数据来源、范围与充分性。
3.层别项目检讨。
4.两种以上统计图并列活用。
5.绘图须考虑原来目的。
正文完
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需求VDA6.3 表格，谢谢
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大师兄
说的挺有道理的，从现实看到的大部分情况，做技术的人都比较直，对技术的一丝不苟，容易在遇到需要展现管理能力的时候，就会表现出短板来。管理需要授权，更多应该思考团队、部门间，人员发展，对未来的变化做出应对等的能力。
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文章写的很好，对于摩擦系数测定这些基础知识介绍很详细，是个好读物。