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一、量測系統誤差的分類
1、防止良品被判退;
2、防止不良品被接收;
3、增強客戶的信心;
4、評估量具間的差異;
5、提升量測技術;
6、確認量測人員的資格;
7、評鑑量具的量測能力;
8、幫助挑選量測設備。
三、應用範圍
1、量測設備;
2、測試設備;
3、檢測設備;
4、GO&NG量具,限度樣品。
四、何時需做GR&R
1、新設備;
2、重點呎寸;
3、客戶要求;
4、加嚴公差;
5、訓練雇員;
6、推定制程條件;
7、新量具;
8、機械能力研究。
五、基本規則
1、選擇正確的量測系統.
2、選擇零件的重點呎寸.
3、零件必須從制程中獲取.
4、零件必須被編號且具備隨 機性.
5、操作員正常操作設備.
六、變化的來源
1、操作員間的差異;
2、設備的差異;
3、物料的差異;
4、客戶和廠商間的差異。
七、執行量測系統分析的原因
1、評定量具的量測能力;
2、比較不同的量具;
3、評監量測方式;
4、評估校驗前後的差異。
八、計算公式
九.判定及接受原則
1、0≦R&R%≦10%:可接受九.判定及接受原則
2、10%<R&R%≦30%:條件接受,基於量具成本,維護費用的考量
3、30%<R&R%:不可接受,須馬上改善
十、AV及EV過大的可能原因
1、AV過大可能原因:
a、操作人員技術不熟練;
b、量測方式不當;
c、刻度盤不清晰,造成讀數產生誤差。
2、EV過大可能原因:
a、量具不合要求,需重新嚴格地設計;
b、量具需維護;
c、產品的差異太大;
d、量具所用夾具或所處場所應被改善。
文章转自:质量工程之家