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SQE工作过程中遇到的实际问题要比理论设想的状况复杂很多,以下两种情况,相信每一个SQE都遇到过:
问题1:供应商同时开发3条产线为我们做一款产品,PPAP阶段,要针对3条产线做3份能力分析报告吗?
供应商模具是1出6,那PPAP阶段,核算CPK的时候,要分开计算每一个模穴的CPK,也就是要分开核算6份报告吗?
上述情况,相信每个SQE都遇到过,但实际情况你是如何要求供应商的?
回到PPAP标准要求,请大家记住:重复性产线,工站,一模多腔这种情况,测量检验以及CPK,PPK核算都是要独立分开。见下面标准黄色线文字。
问题2:供应商邀请你去现场做过程审核,但是你发现生产过程中,是工艺工程师在操作,你能接受吗?
对不起,这种情况是不合格的。SQE做过程审核的时候,供应商的生产必须是具备量产要求的状态下开跑的,也就是这条线的人机料法环都是固化的。见下面蓝色线文字要求:
↓↓↓PPAP标准原文↓↓↓
正文完