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下面就们就来聊聊橡胶行业的自动化。橡胶件种类繁多,单在汽车行业就有极其广泛的应用,可以说,没有橡胶件,汽车动不了(发动机皮带),跑不了(轮胎),驾乘体验更好不了(各类减震件)。
橡胶制造过程的第一道工序就是炼胶(包含密炼、开炼),就是将各种生胶、硫化剂、促进剂、活化剂等组分进行混合。有些类似于我们“揉面”的过程。
炼胶包含:物料仓储、粉料处理、胶料处理、油料处理、气力输送、小料处理、自动炼胶、除尘除味等子过程。
—物料实时监控、可追溯性高—产能自动匹配、效率高
—物料自动流转、先入先出
—提升空间利用率
—人车交互少,安全等级高
—称量速度快、精度高—下料速度快、残留少
—产能提升、胶料质量稳定
—自动校核功能
—防爆安全
—胶片预切、掺混,胶片质量均一—冲击小,能耗小, 产能提升
—自动上片、安全省人
—自动称量,无人为干扰,精度高
—方便维修、运行费用低
—计量精度高,<2‰—残留少
—进入密炼机前无混合
—较低温度下计量注油,节能
—注油口可实现多倍数扩展。
气力输送——解包时掺混+新型输送元件及输送工艺—解包时掺混,保证胶料质量稳定
—新型元件,输送平稳、免维护
—一对一参数设置,破碎率低
小料处理——PID控制、自动制袋、套袋、取袋、封口
—称量合格率≥99.9%,提升生产效率—称量Cpk≥1.67,直接提升产品品质
—不确定干扰的补偿算法,提升产品稳定性
—称量参数自适应调整,无需人工干预
自动炼胶——开炼机自动炼胶、一次法炼胶;下辅机,胶料快检
—提升炼胶质量—全自动化,降低劳动强度,提升效率
—运行成本低、占地面积小
—自动取样 自动送检 自动检测
—检测结果实时显示
—同MES数据无缝对接
—提高胶料流转效率
除尘除味——生物法、等离子法、吸附法、燃烧法等除味 组合方式;特殊滤料除尘器 滤筒及烧结板除尘器
—环境改善、符合国家污染物排放标准—延长滤袋寿命
—降低运行成本
—粉尘排放浓度低
以上是在橡胶炼胶工序中一些自动化应用,供各位橡胶业的同仁参考。