一、质量管理体系 1. 质量手册 （1）各部门执行的文件与手册的规定不一致。 （2）质量手册未包括或引用形成文件的程序。 （3）对标准的剪裁不合理。 （4）质量手册不是最高管理者签发。 （5）质量手册不能完整反映该组织的性质特点。 （6）程序文件中规定的控制和操作方法与现行的运用不一致。 （7）程序文件与质量手册不协调一致。 （8）质量手册的发布、修改、管理 […]

各位SQE，以下是焊接缺陷方面的浅析，缺陷产生原因及防止措施，内容多，但有用！ 气孔(Blow Hole) 手工电弧焊发生原因： （1）焊条不良或潮湿。 （2）焊件有水分、油污或锈。 （3）焊接速度太快。 （4）电流太强。 （5）电弧长度不适合。 （6）焊件厚度大，金属冷却过速。 防止措施： （1）选用适当的焊条并注意烘干。 （2）焊接前清洁被焊部份。 （3 […]

某公司，生产部门确实发现了来料中存在质量问题，投诉了IQC（来料质量控制）部门，如果你是IQC部门相关责任人，该如何处理？以下是网友们的不同处理方式及想法，仅供学习参考，欢迎留言交流。 风格一：法外有情 （路人甲）首先，你要和生产工程师处理好关系，其次要分析来料不良的原因，主要是IQC的监控漏洞，做品质的就是一种问题只能出现一次，还有就是不能让产线投诉你常规 […]

现场管理的核心要素：4M1E 人员（Man):数量，岗位，技能，资格等。 机器（Machine):检查，验收，保养，维护，校准 材料（Material):纳期，品质，成本 方法（Method):生产流程，工艺，作业技术，操作标准 环境（Environment)：5S,安全的作业环境 现场管理的关键 1.当问题（异常）发生时，要先去现场。 2.检查现物（有关的 […]

生产主管七大管理 1、日常管理制度的建立与组织结构运用 2、安全管理与劳动管理 3、5S活动，现场管理的法宝 4、生产计划、生产准备管理 5、生产控制与物料控制 6、质量与品质管制 7、全员改善活动的开展及其他管理 日常管理制度的建立与组织结构运用  理想主管的一天工作表 上班前         （1）应提前15至30分钟     （2）先检视部门环境卫生 […]

怎样才能令企业质量管理体系依据策划运行 ，并让公司的体系更加有效？这是很多质量人都曾思考过的问题，内部审核作为监督环节中的重要一环，在体系中起着非常大的作用。今天我们就和大家分享一位前辈的经验总结，其中提出的13条方法，非常值借鉴、参考。 ◆ ◆ ◆ ◆ 01 .  对管理体系内审的理解 如果我们把工厂当作一个人，那么内审就是针对公司管理体系展开的一个自我批 […]

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三现主义 所谓“三现”，指的是现场、现物、现实，就是说，当发生问题的时候，管理者要快速到“现场 ”去，亲眼确认“现物”，认真探究“现实”，并据此提出和落实符合实际的解决办法。这样做的好处是不言自明的。所以我们要求员工一定要养成这样一个好习惯，并且以自己的行动影响客户企业的管理者。 ——百度百科 ◆ ◆ ◆ ◆ 01 .  两位日本专家 我的第一份工作是在一家 […]

自精益生产产生之后，给企业带来巨大好处。一时之间，被制造业奉为圭臬。纷纷想引入精益生产，但成果渺渺。为人所不知的是，早在几十年前，大野耐一就曾在中国一汽设立精益生产线。这是为什么呢？是思想的扭曲还是方法的不当？ ◆ ◆ ◆ ◆ 01 .  实行精益生产之前言    早在三十年多年前，大野耐一先生就到中国一汽设立中国第一条精益生产样板线。 在这之后，国内企业对 […]

不良品是指：不能满足品质规定的产品；不良品是万恶之首。管理的历史可以说就是一部与不良品作斗争的历史，只要有生产活动存在，就有不良品的存在，改善品质将是我们的首要责任。 ◆ ◆ ◆ ◆ 01 .  P、D、C、A循环圈滚动理论 “计划--实施--检查--处理”管理循环的工作程序，四个阶段，品质体系按照管理循环运转时的特点： 1. 大环套小环，小环保大环，一环扣 […]

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