[摘要]：在汽车及其零部件行业，TS16949 质量体系同时给我们带来了它的5 大工具，本文讲述了如何在CMM 的工作实践中使用FMEA 工具，做出卓有成效的改进的。 [关键词]：FMEA、频度、探测度、与CMM 实践结合 在汽车及其零部件行业通过TS16949 质量体系认证已经成为硬性指标的今天，TS 所要求的5 大工具已经在该行业的各个企业得到了广泛应用 […]

要成为成功的职场人，你要做到的、要规避的，其实还是那些烂大街的条条框框，所有人都知道，只是极少有人能够做到。今天分享给大家的这封朴实的职场邮件，对职场菜鸟们来说可谓是良心忠告，职场老司机们读后，相信亦会感触良多。 来源：星彻（ID：iam_suansuan） 近日，一个质量总监给自己手下写的邮件传遍了朋友圈。字字珠玑，用心良苦，干货非常多。相信诸多职场老司机 […]

做QA应该是水无常形，兵无常法。Check list、指标仅仅是冰山一角，最关键需要建立的是人对产品质量态度和责任感。我们经常分享结果（模板、流程），为什么做和如何思考做这个事的思维方式更加值得分享，明白当初为啥做这个事，才可以促进态度和理念的复制，否则只能模仿形而失去了最重要的神。当然，各个优秀实践，可以作为一种案例可以进行货架化知识管理，便于查询。 &n […]

关于工厂审核，记得部门某SQE“老司机” 推荐过一篇文章叫 Read A Plant-Fast, 翻译过来大概是〈工厂速读〉。最近自己又翻出来学习了一遍，觉得有必要推荐给各位小伙伴。 文章背景大概是这样的：30多年前，丰田汽车某供应商获准到美国同行“胡佛环球“ （Hoover Universal ，后被江森收购）某工厂参观，时间不到一小时，现场未作任何笔记， […]

关键词: §   流动 Flow §   拉动 Pull §   精进 Perfection §   精益在非制造领域的应用 Lean for non-manufacturing 先简单回顾精益思想五大原则: 1）Specify Value定义价值 从顾客的角度定义价值, 即价值由顾客说了算 2）Identify the Value Stream 识别价值流 […]

1 Lean 的起源 Lean起源于第二次世界大战之后的日本汽车行业，更确切说是起源于丰田汽车。 在1980年代, 无论是设计开发还是单纯的制造生产,美国汽车企业的运营效率都大幅落后于日本(见下表数据）。美国人总结其原因是日本车企采用了比大批量生产方式（mass production）更为高效的精益生产方式（lean production)。 需要注意的是, […]

本文关键词:§   过程Process §   流程图Process Map §   精益思想5大要素 Five Fundamental Lean Principles §   价值Value §   价值流Value Stream 1  过程Process 在六西格玛方法中，我们一般用SIPOC这个工具来分析、认识一个过程。 SIPOC其中每个字母分别代表 […]

关于精益生产的8大浪费，用一个术语可以帮助大家简单记忆： Down time （停机时间） 很契合对吧？ 我们来看看8大浪费都有哪些 一 Defects—缺陷（不良）的浪费 所谓不良的浪费，指的是由于工厂内出现不良品，需要进行处置的时间、人力、物力上的浪费，以及由此造成的相关损失。这类浪费具体包括：材料的损失、不良品变成废品；设备、人员和工时的损失；额外的修 […]

很多伙伴对预防性维护、预测性维护这两个概念搞得不是很清楚，今天就帮大家梳理下。   一、先看 IATF16949 中对两个概念的定义   1. 预防性维护 preventive maintenance （PM） 为了消除设备失效和非计划性生产中断的原因而策划的定期活动（基于时间的周期性检验和检修），它是制造过程设计的一项输出。 英文原文： […]

The first essential trait of leadership is positive energy— the capacity to go-go-go with healthy vigor and an upbeat attitude through good times and bad. The second is the ability […]

多年前，毕业后服务的第一家公司的质量总监曾推荐过一本书，叫〈优雅地解决--丰田革新之道〉。这本书并没有直接讲TPS，但是笔者很受启发，决定要好好研究Lean的方法和理念并学以致用。多年过去了，虽然工作中直接推广Lean的机会并不多，但是却一直在学习。今天花了一整天对自己理解的Lean作一个梳理，希望对大家有所启发。为了做好目视化（Visulazation）以 […]