质量是一个企业赖以生存的保障。每个企业由于经营环境不同，对质量管理的理解和重视程度不同，造成质量管理水平参差不齐。本文归纳了企业质量管理工作的一些要点，帮助您实现质量管理工作零缺陷。 一、坚持三不原则 1、不接受不合格品 不接受不合格品是指员工在生产加工之前，先对前传递的产品按规定检查其是否合格，一旦发现问题则有权拒绝接受，并及时反馈到前工序。前道工序人员需 […]

1. 废品率 定义：该百分比由废品材料费用除以总生产成本或由废品总数量除以产品总生产数量得到。目的：用作结果度量，来确定过程是否按照规范化进行零件生产和装配。 公式： 废品率％＝（废品的材料金额/总生产成本）×100％或（废品总数量/产品总生产数量）×100％ 术语： 废品材料金额：是废品所使用的材料的价值。 总生产成本：是劳动力，材料和工厂负担（水、电等） […]

1、倒霉蛋 如果说质量经理是替罪羊，那生产经理就是倒霉蛋。在三鹿、福喜事件中，站在法庭被拉去与总经理作伴的，一个是质量经理，另一个就是生产经理。 都说“质量不是检验出来的，而是生产出来的”，既然出现了质量问题，而质量经理的职务名称中恰恰有质量这两个字，你不陪绑谁来陪绑？ 而既然“质量是生产出来的”，而生产经理的职务名称中恰恰有生产者两个字，那你也必须被选中与 […]

1.断丝问题 （1）放电状态不佳-----降低P值，如果此值降低幅度较大仍断丝，可考虑降低I值，直至不断丝。此操作会降低加工效率，如果频繁断丝，请参考以下内容，找出真正导致断丝的原因。 （2）冲液状态不好，如上下喷嘴不能贴面加工，或者开放式加工时。通常断丝位置在加工区域-----降低P值，并检查上下喷嘴帽是否损坏，如损坏请更换。 （3）导电块磨损严重或太脏， […]

今天和大家聊一聊“防错”。小唐老师第一次真在意义思考“防错”是在三年多前，师父第一次把我独立地扔到一条座椅装配的生产线上去审核。 看些十几道工序，几十台设备在那有条不紊的运转着。款式各异的条码，测量设备上花花绿绿的信号看得小唐老师眼花缭乱，丝毫不知道该从哪下手。后来和师父请教，师父告诉我一句让我现在都还记得的话，“装配线好不好，重点看防错”。那么问题来了。 […]

德国与日本，在制造业（尤其是汽车制造业）所取得的成就有目共睹。这两个国家，总给人以严谨刻板的印象，可总又觉得有些不一样，差异在哪里，一起来看看！ 1“转弯”隐藏的故事     前几天，小唐老师在一家德资企业审核。正走到物流通道转弯处，突然，不远处墙角的警报灯响了起来。     当时不由得虎躯一震，好像没碰什么不该碰的东西呀！后来陪审人员解释道，在物流通道转处 […]

分享一个你大概率听过的故事。一家世界500强的日用品公司，在其香皂流水生产线上，发现有空的包装盒（没有装入香皂）流入包装箱，造成客户投诉的情况。 公司立即成立整改小组（Team），组织生产、技术、质量、设备等多部门的人员参与，成功解决了问题。解决方案是在终端流水线增加了一台“称重设备”，并能自动将重量超出设定公差的包装盒剔除生产线，经过跟踪验证，确定了其可靠 […]

印像中的橡胶业 一提到橡胶行业，不知道你的印象是不是这样？ 又或者是这样？ 其实，还可以这样~ 下面就们就来聊聊橡胶行业的自动化。橡胶件种类繁多，单在汽车行业就有极其广泛的应用，可以说，没有橡胶件，汽车动不了（发动机皮带），跑不了（轮胎），驾乘体验更好不了（各类减震件）。 橡胶制造过程的第一道工序就是炼胶（包含密炼、开炼），就是将各种生胶、硫化剂、促进剂、活 […]

高层主管必须积极地参与到质量改进活动中。仅仅营造意识、设定目标，然后就把所有事情交给下属，这是远远不够的。这样的尝试不断重复，结局只能是一再的失败而已。以下是那些质量领先者公司的高层主管实际所承担的一系列角色。这些角色是“非你不可”的。 01 参加质量委员会 这对于高层主管的参与而言是至关重要的，组织的其他成员将此看做是反映高层主管重视与否的一个指示器。 0 […]

“各位！最近我们生产的产品品种是越来越多，产品生命周期越来越短的市场环境下，生产部生产压力越来越大：客户要求交货期更短，更准时，且价格更低，质量更好。”这是某企业品质会议上质量总监的开场白。制造业的竞争归根结底是生产效率、成本控制与管理能力的竞争。卓越、有效的生产现场管理能力，车间是制造型企业的中心，车间和制造部门管理的好坏，直接影响着产品“质量、成本、交货 […]

很多质量人每天都在和不良打交道，零星不良、批量不良、偶发不良、顽固性不良民、外观不良、性能不良等等。不良发生的原因有很多种，如何对不良品进行快捷分析呢？质量工程师之家根据多年工作经验整理如下，供各位讨论。 一、不良的种类 1、表面上的不良 2、潜在性的不良 3、短期性的不良 4、长期性的不良 二、不良分析的步骤 1、描述不良现象； 2、分析可能的原因； 3、 […]